国家高新技术企业——江苏金典纺织有限公司三年投入研发经费1000多万元，毛毯素色印染机等10个实用新型专利和5个发明专利为企业发展注入强劲活力。

在涟水，科技创新让诸多像金典纺织一样的企业走上发展快车道，全县逐步构建起高端化发展、创新型引领、链条式集聚的产业发展新格局。

        高端化发展——智能做强“升级版”

        走进泰丰针织公司的生产车间，从日本和德国引进的500台电脑横机智能化装备让记者大开眼界：偌大的车间里工人不多，每天却有上万件针织类服装在流水线上一次成型。 公司负责人透露，目前泰丰的生产能力和装备水平在全国都居于前列，借助互联网等技术，系统实现了对设备运转、质量数据的实时监控和远程监测，在用工成本减低一半的情况下， 生产效率却噌噌上窜。为了让传统制造业焕发新的生命力，涟水县鼓励企业降本增效，练好内功，加快生产过程和工艺的自动化改造，探索建立符合实际的“智能生产模式”和“智能工厂”“智能车间”，不断注入智能制造新技术新模式，打造制造业升级版。

        在涟水，智能化转型不止泰丰针织一家。这几年，全球领先的帘子布生产基地锦纶化纤动作不断： 与东华大学合作研发成功的绿色环保新材料——龙赛尔纤维填补了国内空白；与中科院合作开发的纳米尼龙、石墨尼龙工程塑料等新材料项目通过中试。“我们这两年着手产业的升级改造，逐步淘汰落后设备200余台，投资2000余万元引进了先进的直捻机和织布机等设备，率先迈出了‘机器换人’的一步。”执行董事陆志栋介绍，打造智能化车间，企业能耗降低了20%，产能提升了23%。

        创新型引领——技改牵住“牛鼻子”

        由手工生产向半机械化生产转变， 由半机械化生产向机械化生产升级，由机械化生产向智能化生产跨越……今世缘酒业用14年进行科技改造。据介绍，今世缘首创的机械自动化酿酒生产方式，是对传统工艺的颠覆性创新、蜕变式的革命，开辟了中国白酒酿造新领域，在中国酿酒史上树立了一座从传统走向现代的里程碑。涟水县牵住自主创新“牛鼻子”，在平台、人才、资本等关键环节上撬动创新动能，走人无我有、人有我优、人优我特的发展路子，另辟蹊径、以特取胜，一些颠覆性技术创新正在创造新产业新业态，一些“高尖新”隐形“单打冠军”脱颖而出。国家高新技术企业恒春医疗自主研发一次性O型圈系列注射器，改变了世界沿用30多年的黑胶塞注射器现状，这一突破性技术在国际上引起很大反响，获得中国、德国、俄罗斯、土耳其、巴西等多个国家的专利证书。“不要小瞧这不起眼的‘O型圈’，投入研发经费就有300多万元，试验100余次，历经6年才获得成功!”董事长邹小明说。

        链条式集聚——特色激活“产业群”

　　总投资10亿元的苏杭科技转型后全部采用先进的制作流程，引进国内领先技术的化锡线、垂直连续电镀线改善了工艺流程，提升了装备水平，线路板由原来的月产1.5万平方米达到3.5万平方米，产品专供奔驰、宝马、奥迪等行业巨头。

　　涟水强化企业创新主体地位，促进技术链向产业链、价值链延伸，着力培育一批创新型领军企业和科技“小巨人”。其中，电子电气行业紧紧围绕建链、补链、强链，重点发展精密电路、电子元件及终端电子等“专精特新”产品，已逐渐形成以PCB为中心向两端延伸的绿色产业链条和产业集群，中信华电子、汉门电子、洲旭电路等为代表的企业推动产业向“中高端”迈进，也为涟水打造华东地区最大的线路板生产基地注入了活力。

　　走进大量科技生产车间，两轴钻孔机在高速运转。“这个钻孔机目前转速每小时已达到20万转，精度已属于国际领先水平。”公司负责人梁修陶告诉记者，“这是IC封测机二代，速度由原来的每小时检测2万个芯片提高到现在每小时检测4万个芯片，产能技术都大大地提高。”作为PCB产业的上游企业，大量科技拉长增粗了电子电气全产业链，电子电气产业园一跃成为省级特色产业园。